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榜样就在身边——富油公司A#煤气压缩机电机抢修记实
EBET视讯直播:常诚 | 浏览次数:

 
 

2018年8月15日,天气酷热,神木富油能源科技有限公司电仪车间电气维修班长李志清在设备巡检时,发现正在运行的A#煤气压缩机励磁柜的旋转整流子发生异常报警,随时可能故障停机,第一时间汇报给车间副主任金伟虎,电仪车间领导立即把这一紧急情况上报生产部。

设备跟人一样,生病了就得赶快诊治“选良药”

生产部得知设备危情后,果断决定组织抢修,旋即安排班组人员倒机。维修、电仪、制氢等车间积极响应、协作配合。安环部管理人员也迅速赶到现场进行安全指导。

经技术人员停机检查发现,无刷励磁机有一个整流模块可控硅被击穿。诊断出“病因”后,电气维修人员随即将控制模块、启动模块、整流模块一一更换。更换完毕,维修人员再次试机,励磁柜依旧显示故障报警;再次停机检查,发现刚更换的模块完好,但电机内部灭磁电阻有接地现象。电气维修人员立即打开电机大盖逐一排查灭磁电阻,终于发现了一个“害群之马”,更换后,检测转子线圈对地0.03兆欧,仍然不能启动……

这时候,在现场参与抢修的所有工作人员都愁眉紧锁,因为他们都知道,煤气压缩机属于公司A类特护设备和关键设备,一旦运行的另一台压缩机出现故障,在没有备机使用的情况下,将会迫使系统紧急停车、中断生产,这就会给公司带来不可估量的损失……

时间就是金钱,抢时就是命令!为了尽量减少抢修周期、不影响装置正常生产,生产部立即汇报公司领导商议后,作出3项决定:邀请电机厂家技术人员进场彻查维修;制氢车间全力做好运行中的B#煤气压缩机监护保运工作;电仪车间相关包机人员和技术管理人员每天进行不少于3次巡回检查,确保其稳定运行。

8月16日,电机厂家技术人员到厂开始检修。电仪车间协调相关部门,对A#煤气压缩机电机转子进行吊装、移出、拆解、测试,同厂家技术人员一道查找故障源。经过仔细检查诊断,终于找出了“病根”,一场抢修恢复战很快打响了。

为了快除故障,抢修人员团结奋战“连轴转”

8月17日中午,高温肆虐,天气闷热,人们在室内静坐着都会大汗淋漓。然而,抢修恢复现场却是一片紧张、繁忙。笔者在现场看到,维修电工李志清、付旭辉、李明霞和2名电机厂家技术人员正在和庞大的设备较劲,个个挥汗如雨,在高温中忍受着“烤”验。热得疲惫至极了,就立即换人顶上继续工作。倒换下来休息的人一个个都像刚蒸过“桑拿”一样,衣服全被汗水浸透,紧紧地贴在脊背上,安全帽下的头发滴着汗水,脏兮兮的脸面好像多日没洗一样……

 “弟兄们不容易、也了不起,我要为他们的辛勤劳动点赞!”看着一个个浑身湿透的作业人员,何中华激动的热泪盈眶。

8月19日晚21点50分,在抢修现场,笔者见到电气维修一班的副班长付旭辉蹲在地上,手拿棉纱正仔细擦拭地上摆放着的零部件。那些裹满润滑油的组件,在他一遍遍细心的擦拭下,露出了“庐山真面目”。

 “这几天辛苦您了!”我微笑着说。

 “这个“大家伙”马上就要‘大病初愈’了,我高兴还来不及呢!说真的,只要它不耍麻达,装置能够稳定运行,我们苦点累点没有啥。”他不紧不慢地回答我。

8月20日14时40分左右,神木锦界工业园区突发极端天气,雷声滚滚、风声赫赫、暴雨如注,瞬间富油公司厂区变成一片“汪洋”……然而,在车间维修厂房内,面对刻不容缓的“硬任务”,电仪车间几名工人在检修现场,认真检查着每一个电机接线头,摆弄着手中仪器,记录中测试数据……丝毫没有受到这恶劣天气的影响,仿佛窗外急促的雷雨声是唱给他们的赞歌……

抢修期间,电仪车间副主任金伟虎始终坚守现场,组织作业人员加班加点,仅用3天完成了原定5天的检修计划。

检修完成后,技术人员经检查接线、绕组烘烤,测试绝缘阻值最高到40ΜΩ,符合电机绝缘要求,可以吊装装配。

吊装前,维修车间主任李瑞组织车间管理人员紧急动员,从技术安全交底、吊装方案完善、起重工具检查到拆卸工具准备等每一个环节,反复确认,保证万无一失。

经过全体作业人员9天艰苦奋战,原计划12天完成的应急抢修任务终于在8月24日21点30分圆满完成。此时此刻,电机已空载稳定运行2小时,带载运行确认也依然良好,各项指标均符合“GB50170-2006旋转电机施工及验收规范”,完全符合运行要求。当晚,寂静的夜空升起圆圆的月亮,忙碌多日的检修人员脸上终于绽开了轻松的笑容……

 “本次A#煤气压缩机电机抢修,在我公司该型设备检修史上尚属首次,不论是抢修组织还是生产运行,都面临不小压力,特别是生产在无备机的情况下,一旦运行机组出现问题,势必造成停产损失,也会给公司完成全年生产任务带来很大影响。面对重重压力,几个车间精心组织、加班加点、争分夺秒,提前完成了抢修任务……我真的感谢他们!”公司主管生产安全的副总经理王智荣动情地说。(常诚)

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